井蓋下沉的原因井蓋在井座內下沉。近年來，我們發(fā)現(xiàn)不少城市有的鑄鐵井蓋井壁完好，井座并未下沉，但鑄鐵井蓋在井座內下沉，井蓋和井座形成了幾公分高差，分析其原因，發(fā)現(xiàn)為防止井蓋跳響，此類鑄鐵井蓋變形嚴重，較多為凹凸不平及銹蝕，井蓋與井壁座縫隙變大松動等情況。并且和井座間安裝有橡皮圈，橡皮圈老化后損壞，導致井蓋下陷。
破損的鑄鐵井蓋
一種最普遍的情況，是復合材料井蓋下沉經(jīng)我們觀察分析，復合材料井蓋下沉，和井蓋結構設計不合理，井蓋采用材料和生產工藝有關。國內絕大多數(shù)復合材料井蓋，粘合材料采用的是不飽合聚脂樹脂，填充材料為短玻璃纖維、石英沙、氧化鎂、碳酸鈣、粉煤灰、鋼筋等原材料，而鋼筋焊接工藝有的甚至不嚴密，此種復合材料井蓋生產出來最大問題是抗老化性能差，完全不符合國家標準，達不到使用要求。
非標的復合材料井蓋在井座內下沉，而原有的鋼筋與復合材料脫離，此種復合材料井蓋雖然有一定的抗壓強度，但抗拉強度差，為了增強抗拉強度，非標復合井蓋基本都添加了鋼筋、砂石；有的甚至加入了竹條代替鋼筋，復合材料是非金屬材料，鋼筋是金屬材料，兩種材料因熱膨脹系數(shù)的差異。
在不同溫度下（早、中、晚、冬天、夏天）金屬材料界面將會形成應力，溫差下金屬會變得更脆，這是鑄鐵井蓋最致命的缺陷，目前因生產技術的問題，還未能有效控制鑄鐵在冶煉中硫元素的含量，加之車輛反復碾壓，會導致鋼筋與復合材料脫離，最后導致井蓋失去承載能力，更不用說采用竹條的復合材料井蓋。
使用非標井蓋一般在安裝一兩年后井蓋就會自然變形和斷裂甚至破損，特別是電信、電力、供水等大跨度井蓋，此種缺陷表現(xiàn)極為明顯。此種非標復合井蓋斷裂鋼筋外露復合材料井座鋼筋剝落外露最廉價的井蓋從外露鋼筋證明其復合性能差抗老化性能抗拉強度差，電信、電力、供水等大跨度井蓋，此種缺陷表現(xiàn)極為明顯。下沉的原因由于采用不符合標準的生產工藝和產品，井蓋設計上沒有根據(jù)實際要求設計。